催化燃烧装置处理效率
催化燃烧处理装置的效率在适当温度(350℃左右)下可达到 95%以上,入口废气的浓度不同处理效率有所不同,浓度越高处理效率越高[3]。影响处理效率的原因包括:(1)催化剂(附有硫、磷、硅等的化合物);(2)温度过低,催化剂活性不足。
当处理废气中附有容易使催化剂的物质时,可在催化剂室前设置前处理设备,即增加前处理催化剂。工程中常 采纳蜂窝状的陶瓷类前处理剂来去除硫等物质。一样,废气的组成不同,前处理剂的挑选也不同。另外,当温度过低时,氧化催化剂对废气中 vocs 的氧化效率会大幅减弱,所以需要在装置中设置热电偶及传感器,使即时温度能及时显示在 plc 盘柜显示屏中,并设置低温轻故障警报,当温度过低时自动点燃燃烧加热器进行升温。
催化燃烧废气处理设备组成部分
1、干式过滤器
为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料(活性炭)从而影响其对有机物的吸附性能,须---吸附处理系统的气源干净无尘。在进入活性炭吸附浓缩装置前必须对其进行---的除尘预处理,以---粉尘除尘效率达到99%以上。干式除尘器采用两级净化,一级中效,一级---。两级干式过滤工艺,一级中效z85,二级中效g95。
2、活性炭吸附箱
活性炭吸附箱是实现该喷漆废气达标排放的关键设备,选择---良的活性炭和设计合理的活性炭吸附装置尺寸---。在本设备中---模块化蜂窝状活性炭吸附材料,具有耐水的能力,天津rco催化燃烧设备,其与粒(棒)状活性炭相比具有优势的热力学性能、低阻低耗、高吸附率等,极适用于大风量下使用,拥有优良的吸附性能,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品---适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理,如工厂的、---丁酯等有毒有害废气治理。
催化燃烧设备的使用步骤:
1、打开干式过滤系统进行废气前期处理,主要目的是去除废气中的颗粒性杂物!干式过滤系统有两层过滤系统,首先是过滤棉,再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞;
2、打开活性炭吸附箱,进行废气吸附,一般工厂废气的吸附时间为15-20天,之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭,比表面积大,有效吸附废气;
3、催化燃烧室进行加热,进行废气的脱附。催化燃烧室采用催化剂,反应温度低,使用寿命在4-5年,并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体,有效的锁住热量,节约电费。
4、---冷凝:精细化工的各类反应主要在中进行。主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、---烃类等,所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂可以采用---冷凝的方式进行溶剂回收。
5、碱洗:工厂尾气是酸性气体并且含有焦油的情况,可采用稀碱水洗涤。优先选用填料吸收塔,板式塔的压降较大,一般不用。根据风机的风量确定塔的直径适当增加塔的高度,选用合适的液体分布器,---洗涤效果可以采用衬里材料进行防腐。
6、颗粒活性炭介绍:活性炭是含碳物质经过碳化和活化制成的多空性产物,活性炭吸附表面主要由大孑l、中孔、小孔组成,具有发达的空隙结构和---的比表面积vocs气体分子在吸附过程中穿过大孔和中孔。在小孔内吸附小孔的吸附率占总量的90%以上。
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