催化燃烧设备-蓝甜科技-rco催化燃烧设备

一、rco工艺反应温度低，rto工艺反应温度高

rco工艺反应温度一般在300~500°c;而rto工艺反应温度一般在800~1000°c(个别资料提到反应温度760°c，但需增加反应停留时间)。

二、rco工艺不产生nox，voc催化燃烧设备，rto工艺会产生nox

rto工艺的反应温度比较高，会将空气中的氮气部分转化为noxx，并且这一转化率随着温度的提高、停留时间的延长会迅速上升，rco工艺不会生成nox。

据研究：

1)—套20万m3/h处理量的rto设备，其n○ⅹ排放量约等于一台35t/h的燃煤流化床锅炉。

2)在930℃时，在空气气氛下，n2和o2反应生成的热力型no平衡浓度可以达到210ppm(265mg/m3)，如果停留时间足够长，催化燃烧设备价格，生成的noⅹ还会进一步增加。

催化燃烧设备适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、、制鞋等行业的有机废气净化。

催化燃烧设备工作原理及流程 ，有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有---表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面，rco催化燃烧设备，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，催化燃烧设备，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成co2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。 操作方便：“吸附床”采用砌墙式结构，装填方便，便于更换，系统自动运行。 能耗低：正常运行耗能仅为风机功率。 ：用材，配有阻火、除尘、防爆系统等---自控系统。 占地面积小：设计原理---，设备紧凑，且设备基础无特殊的要求。 阻力小，净化率高：---的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用；---催化能在较低温度下使vocs转化成---和水。