任何一款设备在运行中都会发生一些这样那样的故障,那么催化燃烧炉中的废气处理设备如何运行呢?
1、除灰。如果长时间使用催化燃烧炉,会发现进风口因积灰过多而堵塞。一旦有大量的残灰,就会影响正常使用。如果送风口不幸堵塞,也会影响垃圾燃烧。此外,还会导致设备故障,需要定期清洗。
2、清洗污油管路。垃圾焚烧产生的油污燃烧后堵塞在喷嘴装置附近。如果不及时清洗,会造成---堵塞,影响气流,不利于设备的运行。
3、停止加热。使用燃烧炉前应及时停止加热。当温度冷却到80℃左右时,更有利于设备的循环。在这种情况下,设备的状态可以达到---的状态,而不利于生产不利于设备运行的元素。
从技术角度看,催化燃烧设备安装,以下不稳定因素也值得注意:
一、一般来说,在相同的下限浓度下,有机废气中大部分有机组分的燃烧热值可视为相同的值。每1%的下限含有约1868kl/n.m的。如果完全燃烧,即利用热值提高废气本身的温度,燃烧下限为1%的废气可使废气温度升高15.3℃,当废气浓度达到下限的25%时,保定催化燃烧设备,废气本身的温度会升高。
二:有机废气的下限与温度有关。一般来说,温度越高,反应速度越快,极线范围越大。当进入设备的有机废气浓度过高时,设备温度会升高。此外,以往国内设备未配备废气浓度检测和控制设备,催化燃烧废气设备,升温后的有机废气的下限小于手册中给出的下限。此外,装置内与机废气组分混合不均匀,部分区域可能超过高温条件下废气实际下限,存在危险。
在分子筛吸附材料的基础上,研制了一种适用于各种用途的分子筛浓缩转轮:1)、催化燃烧氨浓缩转轮。对低浓度氨气进行处理,废气催化燃烧设备,实现氨气的资源化利用。2)、浓缩转轮的催化燃烧。用于处理有机肥发酵、干燥过程中产生的恶臭。3)、有机废气浓缩转轮的催化燃烧。用于从含废气中分离,广泛应用于喷漆废气的预处理、从含高沸点废气中回收以及含车间的臭气控制。
轮式吸附剂是一种能吸附的疏水性分子筛。转轮分为三个区域,即处理区、冷却区和再生区。转轮由电机驱动,转速为1-6rpm。催化燃烧沸石转轮技术通过不同转轮的设计,可以实现对不同类型废气的净化操作,并通过这种浓缩的转轮形式,将废气分解净化到规定的浓度,从而提高净化效率。
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