催化燃烧废气处理设备的技术是催化剂的选择,不同催化剂的使用效果差别很大。目前用于催化燃烧的催化剂主要有三种:催化剂、复合氧化物催化剂和稀土催化剂,有一下的优点:1、工艺简单,操作。2、可以处理成分复杂的低浓度vocs。一般来说,低浓度的碳氢化合物、醇和酮可以通过催化燃烧进行处理。3、净化,98%以上,离线催化燃烧设备采购,没有二次污染。4、由于催化剂的存在,催化燃烧法的着火温度很低,一般在200—400℃,可以降低能耗和nox的生成。5,、自动化控制,能耗低、操作简单,遇故障自动报警,低耗节能使用---。
催化燃烧设备漏油原因。
1、设计不合理。包括产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技术;密封结构形式设计不合理,与工作状态、工况条件、温度介质等特性不相适应,不注意设备的防腐、振动、均压和疏导措施;未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
2、制造与加工精度---。包括在制造过程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,离线催化燃烧设备,表面粗糙度过高,铸造时造成气孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工---因素都将会造成泄漏。
3、密封材料选择不当。密封材料一般要具有致密性、回弹性、压缩性、柔软性、耐磨性,耐臭氧、耐辐射、耐磨蚀、抗介质侵蚀、耐高低温、机械加工性等基本性能。当然没有一种材料同时具备上述这些性能,因此可根据不同工况条件,选择具备主要性能的材料以适合密封条件。可是往往由于选择材料不合理,适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。
催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构,利于清洗和更换催化剂载体。为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,同时---火焰不直接接触催化剂表面,离线催化燃烧设备厂家,燃烧室要具有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。催化燃烧多数采用作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
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