三室rto工作原理
有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热,升温后进入焚烧室中进一步加热,使有机废气持续升温直至有机成分分解成co2和h2o。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量,所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。 与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换持续运行。此外,为了提高热能利用率还可在rto焚烧炉后设置换热器加强余热利用。
催化燃烧设备使用的是表---有或氧化物的催化剂(通常是铂、钯等化合物),可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成---和水。这里需要注意的是催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,只是提高了化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
在焚烧炉中加入催化剂,将有机废气进行催化燃烧,发生氧化反应生产无的水和---,从而达到废气处理的效果。
催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度,节省废气治理工程的运行成本。相较于传统的废气净化技术,催化燃烧废气净化更。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火,安全性更高。
有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统,首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤,有机废气进入活性炭吸附箱,废气分子被活性炭吸附、浓缩,干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和,co炉启动,催化燃烧设备公司,对催化剂和炉内空气进行加热,rco催化燃烧设备,热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱,对活性炭进行脱附,脱附的高浓度废气分子进入co炉,在催化剂的作用下发生无焰燃烧,催化燃烧设备价格,实现高温氧化分解,催化燃烧设备,终生成---和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附,如此循环。
在催化剂的作用下将有机成分转化为---、无害的 co2和h2o,同时释放出大量的热量,高温气体再次进入热交换器,预热解吸出来的高浓度废气,可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于印刷设备加热系统,从而---降低了能耗。
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