催化燃烧装置处理效率
催化燃烧处理装置的效率在适当温度(350℃左右)下可达到 95%以上,入口废气的浓度不同处理效率有所不同,浓度越高处理效率越高[3]。影响处理效率的原因包括:(1)催化剂(附有硫、磷、硅等的化合物);(2)温度过低,催化剂活性不足。
当处理废气中附有容易使催化剂的物质时,可在催化剂室前设置前处理设备,即增加前处理催化剂。工程中常 采纳蜂窝状的陶瓷类前处理剂来去除硫等物质。一样,废气的组成不同,前处理剂的挑选也不同。另外,当温度过低时,氧化催化剂对废气中 vocs 的氧化效率会大幅减弱,所以需要在装置中设置热电偶及传感器,沸石转轮催化燃烧一体机价格,使即时温度能及时显示在 plc 盘柜显示屏中,沸石转轮催化燃烧一体机厂家,并设置低温轻故障警报,当温度过低时自动点燃燃烧加热器进行升温。
一、rco工艺反应温度低,rto工艺反应温度高
rco工艺反应温度一般在300~500°c;而rto工艺反应温度一般在800~1000°c(个别资料提到反应温度760°c,但需增加反应停留时间)。
二、rco工艺不产生nox,rto工艺会产生nox
rto工艺的反应温度比较高,会将空气中的氮气部分转化为noxx,并且这一转化率随着温度的提高、停留时间的延长会迅速上升,rco工艺不会生成nox。
据研究:
1)—套20万m3/h处理量的rto设备,沸石转轮催化燃烧一体机,其n○ⅹ排放量约等于一台35t/h的燃煤流化床锅炉。
2)在930℃时,在空气气氛下,n2和o2反应生成的热力型no平衡浓度可以达到210ppm(265mg/m3),如果停留时间足够长,生成的noⅹ还会进一步增加。
催化燃烧设备性能特点:操作方便,设备工作时,实现自动控制,。设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。采用当今---的钯铂浸渍的蜂窝状载体催化剂,沸石转轮催化燃烧一体机多少钱,比表面积大,阻力小,净化率高。余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。使用---,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。应用范围1?---、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
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