催化燃烧工艺
吸附过程吸附是气体结合到固体上去的传递过
气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中但并未进入其晶格内。吸附过程可能是物理过程,天津催化燃烧设备多少钱,也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用,一般没有选择性,天津催化燃烧设备,在吸附过程中没有电子转移,没有化学键的生成与破坏。化学吸附实际上是一种化学反应,具有选择性,在化学吸附过程中,气体和固体表面发生了化学反应。
普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积---,可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下,其吸附能力很弱。
污染物可以被解脱出来,从而使吸附剂的活性得到再生,这个过程成为脱附。为了进行连续操作,一般提供两个或多个吸附床。一个或几个吸附床在吸附时,另一个或几个吸附床则进行再生。
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺特点
(1)净化:采用蜂窝型高吸附性能活性炭或沸石,吸附有机废气效果稳定,去除。
(2)能耗低:床层阻力小,用低压风机即可工作,耗电少且噪音低。
(3)自动化程度高:采用plc全系统控制,无需人员操作。
(4)安全设施完备:惰性气体脱附完全避免活性炭脱附时着火的安全---。
(5)无二次污染:惰性气体热力脱附,不会产生废水二次污染。
催化燃烧装置系统主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为co2和h2o并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
控制系统主要由plc电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成,功能是:控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,天津催化燃烧设备,控制电加热器启动和停止,控制催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。
该设备可采用双气路连续工作,天津催化燃烧设备厂家,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。
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